Доставка от 1 дня
Стандарт изготовления изделия: Серия ИИ 24-10
Плита ребристая ПЛ 1-1-4 АтV – железобетонный элемент выполненный из легкого бетона. Выпуск плит регламентирует Серия ИИ 24-10, согласно нормативному документу, разработаны предварительно напряженные плиты для покрытий шириной 3 и 1,5 метров, и ненапряженные шириной 0,75 метра. Плиты имеют ребристую конструкцию. Применение плит из легкого бетона возможно в неагрессивной газовой среде.
Расшифровка маркировки
Разработана маркировка для условного обозначения плиты, она представляет собой комбинацию букв и цифр. При помощи маркировки изделие прописывают в проектных документах. Рассмотри подробнее маркировку плиты ПЛ 1-1-4 АтV где:
1. ПЛ – буквенное обозначение плиты из легкого бетона;
2. 1–порядковый номер типоразмера;
3. 1– несущая способность;
4. 4 - наличие дополнительных закладных деталей;
5. ATV – класс напрягаемой арматурной стали.
На каждое готовое изделие наносят маркировку, дату выпуска, массу, знак завода производителя и штамп ОТК.
Материалы и производство
Изготовление плит осуществляется на заводах сборного железобетона. Формование плит из легкого бетона предусмотрено в этих же стальных формах, что и типовых плит из тяжелого бетона. Конструктивные элементы производят из легкого бетона марок 200, 30, 350 и 400. Марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости принимается в конкретном проекте. Все компоненты, из которых готовят бетонную смесь, должны удовлетворять техническим стандартам. В качестве крупного заполнителя используется керамзит, аглопорит и шлаковая пемза по ГОСТ 11050-64. В качестве мелкого заполнителя используется кварцевый песок. Прочность плиты обеспечивается арматурным каркасом. Полка плиты армируется сварными сетками, продольные и поперечные ребра сварными каркасами. В качестве рабочей арматуры используется холоднотянутая арматурная проволока класса BI по ГОСТ 6727-53* и горячекатаная стержневая сталь периодического профиля класса AIII по ГОСТ 5781-61*. Плиты могут изготавливаться с отверстиями для пропуска коммуникаций. Необходимо проводить мероприятия по защите изделий от воздействия окружающей среды во время эксплуатации, методы защиты прописывают в конкретном проекте.
После распалубирования, плиты оправляются на проверку в отдел технического контроля завода - производителя. Готовые плиты испытывают на прочность, жесткость и трещиностойкость. Осматривается бетонная поверхность, она должна быть гладкой без сколов и трещин. Проводят контрольные замеры геометрических параметров. Проверяют соответствие расположения арматуры рабочим чертежам. Не допускаются обвалы бетона с оголением арматурных стержней. К заказчику изделия доставляются в сопровождении документов, подтверждающих качество изделий. Паспорт качества должен быть подписан лицом, отвечающим за технический контроль завода - производителя.
Транспортировка и хранение
Складирование плит осуществляется на складах готовой продукции или специально подготовленных площадках. Изделия должны храниться рассортированные по партиям, маркам и типоразмерам. Хранение и транспортирование плит следует производить в горизонтальном положении. Высота штабеля не должна превышать 2,5 метров. Между рядами обязательно прокладывать инвентарные подкладки. Подъем плит производить таким образом, чтобы нагрузка от собственного веса распределялась равномерно между четырьмя петлями. Перевозка плит может производиться автомобильным и железнодорожным транспортом. При транспортировании изделия должны быть надежно зафиксированы, чтобы исключить их опрокидывание или смещение. Все работы производить с соблюдением мер предосторожности.