Доставка от 1 дня
Стандарт изготовления изделия: Серия 3.503.1-76
Блок стойки 1СП 10-51-6 – высокопрочное железобетонное изделие. Блоки стойки нашли свое применение при строительстве сборных путепроводов на автомобильных дорогах производственных предприятий. Данные блоки можно применять при строительстве шести стоечных и двух стоечных опор.В поперечном разрезе блок стойки имеет квадратное сечение. Данное изделие необходимо при возведении промежуточных опор, на которые будут опираться пролетные строения 12, 15,18, 24 и 33 метров. Блоки стойки, производство которых регламентирует Серия 3.503.1-76 допускаются к эксплуатации в районах с расчетной температурой минус 40 градусов и выше, с расчетной сейсмичность до 6 баллов.Для монтажа блоков используют специальные инвентарные кондукторы.
Расшифровка маркировки
Маркировка блоков стоек принята по ГОСТ 23009-78. Состоит из цифр и букв. Рассмотрим маркировку блока 1СП 10-51-6 подробнее.
1. 1 – типоразмер блока;
2. СП – стойка путепровода;
3. 10 – длина, (м.);
4. 51 – нагрузка;
5. 6 – для шести стоечной опоры.
Маркировочные обозначения принято наносить на каждый блок, черной несмываемой краской. Указывается марка изделия, дата выпуска партии, масса изделия, завод – производитель, штамп ОТК.
Материалы и производство
Для производства блоков используют тяжелый конструктивный бетон по ГОСТ 25192-82 класса В25. Марка бетона по морозостойкости выбирается согласно СНиП 2.05.03-84. Армирование осуществляется стальными стержнями, класс стали выбирается в зависимости от района эксплуатации сооружения. Для удобства подъема и монтажа предусмотрены монтажные петли, выполненные из гладкой стали марки AI. В качестве крупных и мелких заполнителей для бетона следует применять щебень из природного камня и песок. Вода для приготовления бетонной смеси и химических заполнителей для бетона должна соответствовать ГОСТ 23732-79. Для сопряжения с другими сборными опорами у основания стоек присутствуют оголенные стержни арматуры.Чтобы не допустить разрушения металла под воздействием окружающей среды следует проводить антикоррозийную обработку.
Готовые изделия проходят проверку отделом технического контроля. Проверяется бетонная поверхность изделий, геометрические параметры, защитный бетонный слой, фактическое соответствие проектным чертежам.
Отклонения проектных размеров не должны превышать размеров указанных в рабочих чертежа: по длине +15 мм. -10 мм, по поперечным размерам +10 мм., -5 мм., длина выпусков арматуры +- 10 мм. Завод – изготовитель должен составлять паспорт на каждую принятую техническим контролем партию. Паспорт должен быть подписан лицом, который ответственный за технический контроль завода – изготовителя.
Транспортировка и хранение
Готовые блоки стоек хранят на специально подготовленной площадке, с удобными путями для подъезда спецтехники. На складе изделия должны храниться разделенные по маркам и типоразмерам. Блоки следует укладывать таким образом, чтобы просматривались маркировочные обозначения. Блоки хранят в штабелях, общая высота штабеля не должна превышать 2,5 м. Размеры проходов и проездов между штабелями должны соответствовать нормативным документам. Погрузку и разгрузку следует осуществлять путем захвата подъемных петель. Транспортировать изделия можно автотранспортом и железнодорожным. Следует исключить манипуляции, которые могут привести к нарушению целостности изделий.